Альфа РОСС

+79288408055

Производственная компания ООО Альфа РОСС » , основанная в 1999г. – сплоченный коллектив квалифицированных специалистов, которые воплотят Ваши идеи и желания, в области оформления интерьера деревом, в готовые изделия.

Мы работаем по эскизам, наброскам или чертежам Заказчика, оказывая полный комплекс услуг, включающий в себя:

Выезд к Заказчику на замеры;

Расчет чертежей для производства;

Согласование проекта с Заказчиком;

Производство и открас изделия;

Доставка и монтаж изделия;

Гарантийное обслуживание.

На нашем производстве используются только качественные материалы (массив различных пород дерева, в т.ч. и редких пород, фурнитура от европейских производителей), современные технологии и оборудование, что в совокупности с большим опытом мастеров дает отличные результаты. Гарантией качества наших изделий служит их многолетнее использование и наши благодарные Заказчики, которые обращаются к нам снова, и снова.

Мы производим (основные направления):

Мебель из различных пород дерева для домов,  квартир,  офисов, банков, магазинов, кафе, ресторанов, баров и т.д.

Отделка и оформление интерьеров деревом различной сложности в домах, банках, ресторанах, офисах и т.д.

Мы ценим наших Заказчиков и подходим индивидуально к каждому заказу!

Безусловно, каждое изделие имеет свою цену, порой, достаточно высокую, но вкладывая средства в оформление интерьера деревом, Вы получаете не просто мебель или столярные изделия, Вы окружаете себя красотой, которая, как известно, спасет мир и, мы надеемся, сделает Вас чуточку счастливее!

Производственная компания ООО «  Альфа РОСС » широко использует новые технологии в производстве мебели из экологически чистых материалов. Особенно важно производить качественную продукцию, поэтому отбор пиломатериалов проходит очень внимательно, от влажности до внешнего вида (свилеватости, скрытые трещины, сучки и т.д.).

Мы изготавливаем мебель из различных пород древесины. В простом варианте это дуб, бук, ясень, клён, ольха. Если заказчик хочет что-то интереснее, то может быть орех, сапель, вишня, яблоня, палисандр, тик, а дальше всё зависит от Вашего воображения. Может это будут какие-то экзотические породы, и Ваша мебель не будет похожа ни на какую другую, она будет отображать душу человека, который знает и понимает, что он хочет видеть у себя дома, на даче или в офисе.

Фурнитура в изготовлении мебели играет не маловажную роль, поэтому наша компания использует только качественную,отвечающую европейским стандартам фурнитуру. Будем очень рады помочь сделать Ваш дом уютным и красивым.

Древесина является органическим материалом и может быть подвержена химическому, физическому и биологическому воздействию. В связи с этим, цель деревообрабатывающего производства – придание   конечному изделию из древесины свойств, отвечающих требуемым, при ее эксплуатации, параметрам – механической стойкости, неизменности   размеров, устойчивости изделия к изменениям влажности и температуры в помещениях.

Первичным сырьем в деревообрабатывающем производстве   являются круглые сортименты от лесозаготовки – пиловочник, шпальник, балансы,   дрова и т.п. Вторичным видом сырья являются пиломатериалы,   фанера, плиты, на базе которых выделяются другие производства – мебельное, тарное, производство столярно-строительных изделий и др.

Детали и изделия, изготовленные из древесины с повышенной влажностью, рассыхаются и коробятся. Поэтому, перед началом любого деревообрабатывающего производства древесина проходит серьёзное и эффективное просушивание, что способствует стабилизации внутренней влажности древесины. Этим исключаются возможные проблемы с вздутием древесины и изменением ее параметров в зависимости от уровня влажности в помещении. Хорошая стабильность древесины достигается уже при 10 -12 % относительной внутренней влажности.

Атмосферная сушка служит для предварительной подсушки пиломатериалов и, как правило, сочетается с камерной сушкой древесины. Камерная сушка – основной способ, при котором сушку пиломатериалов   производят в сушильных камерах, имеющих нужное оборудование и   приборы. В камерах регулируют температуру, влажность и степень   циркуляции воздуха. Режимы сушки назначают с учетом породы древесины, толщины пиломатериалов и категории качества высушиваемых материалов.

К деревообрабатывающему производству относятся все процессы,  связанные с механической обработкой, способами пиления, строгания, долбления, сверления, точения, шлифования древесины, а также процессы склеивания, сборки, отделки, и антисептирования древесины.

Современные технологии деревообрабатывающего производства упорядочены с целью получения продукции стабильно высокого качества. Это достигается использованием операционных технологических режимов и многочисленного типового оборудования – оборудования для раскроя брусков, форматных станков для обработки по периметру деталей (предназначены для раскроя или обрезки на заданный размер), ленточнопильных станков для распиливания заготовок, строгальных и фрезерных станков для обработки базовых поверхностей. Затем в деревообрабатывающем производстве предусмотрено придание деревянным деталям определенной формы при помощи токарных станков, и шлифование всех плоскостей на шлифовальных станках. И это далеко не все – впереди у заготовки из древесины – сборочное и склеивающее оборудование,   защитно-декоративная обработка и отделка для защиты древесины от   агрессивных физических, химических и биологических агентов. Последний процесс происходит после полного завершения механической части деревообрабатывающего производства.

Для предотвращения порчи древесины бактериями, грибами и насекомыми проводят консервирование древесины антисептиками – маслянистыми или водными растворами солей. Пропитка антисептиками увеличивает срок службы деревянных изделий в пять и более раз.

Для защиты от влаги осуществляется прозрачная или непрозрачная отделка красками или эмалями. Перед этим поверхность древесины тщательно шлифуется, и поры некоторых пород древесины заполняются каким-либо заполнителем – для получения гладкого покрытия.   После порозаполнения и шлифования поверхности грунтуются, а уже затем наносятся слои эмали и краски. При применении прозрачной отделки после порозаполнения и грунтовки на поверхность наносится лаковое покрытие или осуществляется вощение. Такая отделка призвана, не только защитить древесину, но и улучшить ее внешний вид и создать красивый художественный эффект.

Современное деревообрабатывающее производство оптимизирует   свои технологии с целью уменьшения отходов, что позволяет рациональнее использовать древесину, и получать от нее различные производные, которые имеют очень хорошие качественные и технические характеристики:

плиты МДФ: волокнистые плиты однородной толщины вырабатываются из предназначенного на вырубку леса и отходов деревообрабатывающего производства, которые перемалывают до небольших кубиков и подвергают обработке паром под высоким давлением.   Затем их подают на вращающиеся диски тёрочной машины. Весь протираемый материал сразу поступает на просушку и последующую склейку. Этот тип полуфабриката деревообрабатывающего производства имеет отличные характеристики компактности, и постоянства размеров в течение долгого периода времени.

производство реечно-наборной древесины – также полуфабрикат деревообрабатывающего производства. Он изготавливается путём склеивания реек из высушенной древесины, с учетом разнонаправленности волокон древесины соседних брусков для лучшей стабильности всего блока. Впоследствии такой «пирог» для   маскировки стыков покрывают натуральным шпоном ценных пород дерева, что придает продукции привлекательность массива дерева, и большую оптимальность в эксплуатации – стойкость к деформациям, трещинам и   высыханию с уменьшением размеров.